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20年 川润从千年盐都走向世界
时间:2013-01-28 10:26:00  来源:盐都商人网

四川经济日报记者 李远驰 苏俊 李洋 文/图

    四川经济日报今(13)日第三版彩色整版发表题为《20年超越创新 川润从千年盐都走向世界》新闻纵深报道。全文如下:

    冬日的千年盐都,自贡国家高新技术产业开发区内的“川润自贡工业园”透着丝丝暖意。从一个小作坊起家到现在国际化的上市公司,川润股份用了20年时间成功实现华丽转身,20年华诞庆典即将举行。走进川润,现代化的办公大楼和标准化的车间厂房,在绿色草坪和鲜花的映衬下显得格外靓丽。

    是什么造就了川润不竭的生命力?“是依靠不断的创新和科技进步!”该公司董事长罗丽华的回答掷地有声。

    致力科技创新 永葆旺盛活力

    “创业至今,科技创新一直是我们不断开拓市场并在市场中崛起的法宝。”川润股份董事长罗丽华认为,科技创新是不断加重企业“含金量”的必然条件。为此,一路走来,川润股份通过努力,企业不断发展,新产品开发取得重大进步。AY系列高效节能离心油泵填补了西南地区的空白,成为企业的拳头产品。

    通过不断的科技创新,近年来,川润完成了多项国家重点工程项目,在余热、余压、余能、风力发电及新能源利用等产品上不断创新。研发的“FD~1500KW风力发电机润滑装置”产品获得“四川省2008年第二批应用技术研究与开发项目,被国家科技部等5部委列为“国家重点新产品计划”;制造的首套国产化年产45万吨合成氨/80万吨尿素合成装置甲烷化炉进出口换热器填补了我国生产制造该类化工设备的空白。经过20年的发展,现在川润已形成以锅炉、压力容器为主的特种设备,以润滑液压系统及元件为主的通用机械等重大机械装备制造的产业发展格局;着眼于人类绿色环保经济的发展,专注于重大装备制造业节能减排技术的研究,致力发展成为具有持续发展能力的“专业化、规范化、国际化”的现代企业。

    “川润20年,也就是中国民营经济发展的20年。20年间,中国出现诸多的著名品牌和企业,但有的昙花一现,有的还保持着旺盛的活力。川润不断创新的发展道路和经验值得借鉴和学习。”一位专家如是说。

    填补多项空白 保持不竭动力

    “从1992年销售额80万元的‘作坊’发展到2011年销售额达6.83亿元的上市公司,以技术开发成果推动企业产业经济的发展,又用取得的经济效益投入科技开发,形成企业持续、快速、健康循环发展的思路是川润股份制胜的法宝。”四川川润股份有限公司技术中心主任汪建业在接受本报记者采访时表示,是科技创新推动了川润股份的腾飞。

    汪建业表示,如今的川润股份占地480000平方米,是四川省重大装备制造骨干企业之一,同时也是国内最大的润滑液压设备生产基地和西部地区最大的余热发电锅炉生产基地,2004年进入四川省普通机械制造工业最大规模20强。该公司还是国家高新技术企业、四川省知识产权试点企业、四川省企业技术中心、中国重型机械工业协会润滑分会理事单位,中国可再生能源学会风能专业委员会会员单位。

    汪建业说,川润立足于装备制造业,致力发展成为具有持续发展能力的“专业化、规范化、国际化”的现代化企业,开发具有世界先进水平的液压润滑冷却设备及集成系统产品,提供性能优良的液压润滑冷却产品和系统解决方案。随着科技进步与发展,公司又进入风电、核电等环保节能型发电设备配套系统的研制领域。

    从2002年以来,公司不断跟踪风力发电液压润滑冷却技术,专门为风力发电开发了850kw、1MW、1.25MW、1.5MW、2MW、2.5MW、3MW、5MW液压润滑冷却系列产品;产品系列完整,配套齐全,所生产的设备已经在内蒙古、新疆、山东、江苏等地投产营运。从2010年开始,川润股份与北方重工联合研制大型全断面隧道掘进机液压润滑系统,提高了我国大型装备制造业基础技术和基础件的研制能力,加快了国产化进程,提升了我国重大装备制造业在国际市场的核心竞争力。2011年7月,经过鉴定的2.0MW-3.0MW风力发电系统用的润滑、水冷却、液压产品填补了国内空白,其技术水平将达到国内领先、国际先进,为实现我国风电行业设备的国产化奠定了基础。

    在润滑液压领域,该公司以制造世界一流的润滑液压设备为目标,在产品研发制造技术、产品质量、管理及人才培养等方面提出了较高的要求,在产品研发与制造技术方面投入了销售产值的3%~5%。建材、冶金、电力、石化等行业的配套设备,风力发电润滑液压、冷却装置及新型元件是公司持续投资研发的重点。公司近两年的重点技术攻关对公司竞争力的提升起到了重要作用,大型全断面隧道掘进机液压系统、伺服油缸等重点项目填补了国内空白,大大提高了国产化率。公司产品研发能力、工艺水平有了很大程度的提高,在国内同行业处于领先水平。

    目前,川润股份下设四川川润动力设备有限公司、四川川润液压润滑设备有限公司、四川川润环保能源科技有限公司和自贡川润机床有限公司四个子公司。截至2011年底,川润股份拥有总资产12.58亿元,实现销售收入6.83亿元,利润总额6856.62万元,上缴税金5378.59万元。


川润自贡工业园全景


川润成都工业园

    公司主导产品有润滑系统、液压系统及元件,风电流体设备;电站锅炉、工业锅炉、特种锅炉、石化容器及电站辅机。目前,川润已建成国内最大的润滑液压设备生产基地和西部地区最大的余热锅炉生产基地,具有年产润滑液压设备6400台(套)、年产锅炉容器5万吨的生产能力。公司拥有有效专利40项,承担了四川省知识产权局下达的3个专利产业化项目,拥有版权2个。川润牌润滑液压产品获得四川省名牌产品称号,“川润”、“川润集团”商标分别获得自贡市知名商标和四川省著名商标。拥有商标27件,正在申请商标70件。

    川润股份主导产品润滑液压和锅炉容器产品符合《中华人民共和国国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要》、《国家鼓励发展的重大环保技术装备目录(2011版)》、《产业结构调整指导目录(2011年版)》、国务院《关于加快培育和发展战略性新兴产业的决定》(国发〔2010〕32号)、国家发改委《产业结构调整指导目录》、“四川省‘十一五’及2020年能源发展规划”、《四川省工业八大产业调整和振兴行动计划(2009-2011)》、《四川省工业“7+3”产业发展规划(2008-2020)》等政策和法规要求,是国家鼓励和支持的产业,产品具有显著的经济效益和社会效益。

    构筑三大平台 共建美好未来

    “科技创新环境建设是创新体系建设的灵魂,是构建创新体系的一个重要组成部分。”在川润股份负责人看来,环境、人才、平台都成为创新不可缺少的要素。

    看环境。作为一个民营企业,川润股份先后建立《专利申报与奖励管理制度》、《立项与奖励管理办法》、《项目申报与奖励管理办法》、《技术中心管理体系》和《科技创新管理办法》等,为技术研发人员开展工作起到很好地促进和保障作用。同时,川润的科研创新工作坚持课题目标国际化、课题市场化、成果商品化的原则,为技术研发人员提供尽可能适合其发展的空间,给他们一个充分表现自己、施展才华的舞台,人尽其才,才尽其用;其次,营造重才、惜才、爱才的氛围,让技术研发感受市场竞争压力的同时,给他们一个比较宽松的舆论和政策环境,做到尊重科学,鼓励创新,宽容失败。


盾构机液压系统


高压绕管换热器

    谈人才。川润股份聘请了关杰、汪建业、曹永福等14位行业专家,成立了液压润滑设备、余热利用装备、压力容器等各系列产品开发、创新项目组,充分发挥传、帮、带作用,提升公司技术研发团队整体素质,并制定了独特的技术研发工资待遇、福利体系和晋升通道。

    川润股份建立了适应市场要求的技术研发和规模化、产业化、市场化生产经营要求的组织机构,职能界定清楚,责任明确,管理有序。组建了技术中心科技管理部,强化对科研工作的管理和服务。对科研项目全过程进行严格的管控、监督和考核,保证科研开发的进程;科研项目的选题立项坚持突出主业、发挥优势,看准世界先进水平,以市场为导向;加强与外部技术资源的整合,实现自主开发与“借力”开发相结合,先后与重大、燕大、上海交大、西安交大、四川理工学院、中冶赛迪、北方重工、大连易世达等高校和企业合作,建立完善的产、学、研、用一体化体系。

    说平台。川润股份大手笔投入,先后投资2000万元组建了“机械工业重大技术装备润滑液压技术设备工程实验室”,投入2000余万元成立了以锅炉、容器金属材料为主体的“材料研究所”,投入4000万元建立和完善四川省技术中心和成都市技术中心,投入1500万元建设锅炉、压力容器材料技术服务中心。

实验室是科技型企业乃至行业进行科学研究与产品开发的重要平台,在培养创新型企业和提升行业科技水平中具有重要的地位和作用,实验室的建设水平体现了企业科学研究与产品开发的管理水平。机械工业重大技术装备润滑液压技术设备工程实验室的建成为重型机械行业液压润滑技术的发展提供了一个科技研发平台,为新产品的研制创造了实验条件,同时也为川润产品质量的提升及在行业中竞争力的提高创造了条件。

    川润股份材料研究所主要研究方向为金属腐蚀与防护、金属疲劳性能研究、金属性能强化及各类失效分析,承担各种原材料的入厂检验。研究所拥有赛默飞世尔ARL-3460直读光谱仪、HCS878高频红外碳硫分析仪、KYKY-EM3200扫描电子显微镜、美斯特SHT4605(600KN)微机控制电液伺服万能试验机、美斯特ZBC2452-D(450J)微机控制全自动示波冲击试验机、WE-100液压式万能实验机等一批国内外一流的研发、实验、检验检测设备共计100余台套,提升了公司对内、对外科研、试验、检测服务水平,使公司具备了一流的试验、检测、分析能力。

    川润股份材料研究所第一任所长王志刚告诉记者,设计、工艺和材料研究已经成为川润股份技术实力的“三驾马车”。川润股份材料研究所成立两年来,进行了大量的失效分析及基础科研领域的工作,在国家核心期刊上累计发表论文8篇,拥有发表于国家级核心期刊的《余热锅炉蒸发器氧腐蚀行为研究》、《水泥窑余热锅炉蒸发器、过热器热疲劳失效分析》、《水泥窑余热锅炉蒸发器振打器、振打杆机械疲劳失效分析》、《水泥热锅炉蒸发器汽蚀、磨损腐蚀行为研究》、《蛇形管水压泄露失效分析》、《20#钢过热器应力腐蚀失效分析》、《MnNiMo钢贝氏体相变及冲击韧性组织贡献研究》等大量科研成果。


余热锅炉(窑头)

    技术中心、重点实验室和材料研究所的建设,使公司目前已具备较好锅炉容器和润滑液压产品开发、应用研究、性能测试的技术服务条件。

    “一系列在科技创新上的举措,成就了川润的行业领先地位。”川润股份总经理助理阳开富介绍,“为确保川润持续创新能力,增强公司产品的市场核心竞争力,川润召开股东大会通过决议,加大技术创新经费的投入和执行力度,每年按销售收入3%~5%纳入年度预算。”近几年,川润的科研投入都达到了2000多万元。正是由于科研经费的持续大量投入,提升了川润股份的科研水平,逐步形成了以技术中心为主体、市场为导向、品牌为目标、产学研用结合的技术创新体系。

    20年中,川润不断超越自我,优化企业组织结构,开发新的技术,开拓新的市场,实现了观念创新、制度和管理创新、技术和市场创新。

    持续的创新能力和营造差别化的独特能力使川润不断进步和发展。

    延伸阅读

    川润股份主要技术创新及研发成果:

    承担国家“风力发电机组润滑液压系统装置”新产品国产化研制;

    承担国内首台出口印度5400KW大型立磨液压润滑系统研发制造;

    承担国内首台7000KW中心传动润滑系统研发制造;

    承担国内首条日产5000吨和10000吨水泥生产线润滑系统研制;

    承担国内首台替代进口的大型管式磨机润滑系统研制;

    承担国内首台高炉余热发电汽轮机TRT润滑系统研制;

    承担国内首台100万KW电站机组锅炉部件生产制造;

    承担国内首台国产化45万吨合成氨/80万吨尿素大型成套装置生产线中的大型换热器—氨冷凝器和甲烷化炉进出口换热器研制。

    承担国内首台纯烧酒精废液锅炉的研制。

    新闻链接:四川经济日报《20年超越创新  川润从千年盐都走向世界》电子版,请点击:

http://scjjrb.newssc.org/html/2012-12/13/content_1751392.htm

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